Produkter - Krydsfinér

Den rigtige krydsfinér til både kaldes BOWA - Marineplywood Marineplywood er krydsfinér  af særlig høj kvalitet fremstillet specielt til brug på søen. BOWA - Marineplywood produceres udelukkende efter den engelske standard BS 1088, og  den tyske Germanischer Lloyd (GL). For at krydsfinér kan kaldes “marineplywood”, er der en række krav, der skal være opfyldt. Dette gælder blandt andet finér-bladenes kvalitet, krydsfinér-pladens opbygning og endelig limen.   Finér-bladenes kvalitet Specielt karakteristisk for marineplywood er mellemlægget, altså den del af krydsfinéren man ikke kan se. Den fremstilles af udsøgte skrællede finérer af afrikansk mahogni (herunder skrællet Gaboon), da det er de træsorter, der er mest modstandsdygtige overfor råd og svampeangreb. Finér-bladene har en ensartet tykkelse og er helt uden huller og revner. Huller og revner svækker krydsfinérens styrke, og giver mulighed for dannelse af kondensvand inde i krydsfinéren, med deraf følgende risiko for frostsprængninger. Anvendelse En marineplywood-plade er opbygget af mange tynde finér-blade. Det bevirker, at pladen både er meget smidig og får en meget høj brudstyrke. Endelig er pladen meget stabil i længde- og tværretninger. Knivskåret finér anvendes hovedsageligt de steder, hvor udseendet spiller en væsentlig rolle - altså i princippet til al indvendig synlig aptering. Skrællet finér anvendes for det meste på steder, hvor finéren er usynlig. Som eksempel kan nævnes blindskotter, køjebunde og lignende, eller til steder der males eller overtrækkes med glasfiber f.eks. bådskrog, dæk, ruftag, m.v. Limen Limen, der benyttes til fremstilling af marineplywood, er naturligvis en speciallim med komplicerede teknologiske egenskaber. Den er WBP - Weather and Boil Proof, hvilket sagt med andre ord betyder, at limen er vejr- og kogebestandig. Ifølge den  engelske standard BS 1088, skal den kunne tåle: 1. Kogning i 72 timer eller test i henhold til GL Norm 2. Kogning i 4 timer - total udtørring i 16 timer - kogning i 4 timer. Efter denne ret brutale prøve må man ikke kunne skille krydsfinéren ad igen. Yderfinéren Yderfinér-blade fremstilles på to forskellige måder - som knivskåret finér og som skrællet finér. Knivskåret finér fremkommer ved, at træstammen skæres op i mange tynde finér-blade - på samme måde som når man saver brædder ud af en stamme. Man opnår derved, at få en smuk struktur i finéren. Der er et ret stort spild ved ovennævnte metode, og derfor er knivskåret finér dyrere end skrællet finér. Skrællet finér fremkommer ved, at træstammen skrælles op i én lang finér-bane. Et meget godt billede af processen får man ved at forestille sig en papirrulle, der rulles ud til én lang bane. Skrællet finér  har en uensartet struktur, men der er næsten intet spild, og derfor er skrællet finér billigere end knivskåret finér. Med det er vigtigt at slå fast, at der ingen teknisk kvalitetsforskel er mellem de to typer finér. Det er udelukkende et spørgsmål om udseende og pris.

Standardprodukter Yderfinér 0,6 mm eller 1,5 mm knivskåret Khaya mahogni 0,6 mm eller 1,5 mm knivskåret Sapele mahogni 0,6 mm eller 1,5 mm knivskåret Kirsebær 0,6 mm eller 1,5 mm knivskåret Teak 0,7 mm knivskåret Oregon Pine 1,0 mm slynget Mahogni 1,5 mm skrællet Gaboon

Kvalitet A/A, A/B A/A, A/B A/A, A/B, A/C A/A, A/B, A/C A/A, A/B, A/C A/B A/B

Plader til dæk eller dørk 3,0 mm Teak Plydeck 3,0 mm knivskåret Teak 1,5 mm Teak/koto 1,5 mm Mahogni/koto 1,5 mm Kirsebær/wengé

A/C A/C A/- A/- A/-

Kvaliteter A-side B-side C-side

1. Sortering til forside 2. Sortering (samme finér som på forsiden) Bagside kvalitet efter vort valg

Tykkelser 4 mm - 6 mm - 9 mm - 12 mm - 15 mm - 18 mm - 21 mm - 24 mm

Formater 2500 x 1250 mm - 2500 x 1550 mm - 2500 x 1850 mm 3100 x 1250 mm - 3100 x 1550 mm - 3100 x 1850 mm

Mellemlæg Alle vore plader produceres helt igennem med 1,5 mm skrællet Gaboon mellemlæg.

Behandlinger Marineplywood er et meget holdbart materiale, men der er et punkt, man skal være særlig opmærksom på, og det er kanterne. Kanterne er endetræ, og kan derfor suge fugtighed. Det er således meget vigtigt at sørge for, at disse lukkes. Det kan gøres med lak, lim eller kantlister. Overfladerne på Mahognifinér bør lakeres. Teakfinér kan lakeres eller oliebehandles.